毫無疑問，金屬是當(dāng)今筆記本 為時(shí)尚的甲胄，符合后現(xiàn)代設(shè)計(jì)風(fēng)格的需求，不僅高端大氣還堅(jiān)固耐用，也成為筆記本外殼材質(zhì)的熱點(diǎn)。不過，看著市面上林林總總的金屬本，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，盡管同為金屬本，其外觀和質(zhì)感還是有較大的區(qū)別，價(jià)格更是差異巨大。那么，金屬本是怎么制造出來的？不同工藝的金屬本又有哪些區(qū)別呢？ 
模鑄、壓鑄：傳統(tǒng)工藝依舊強(qiáng)勁
代表機(jī)型：thinkpad x230s、戴爾latitude 6430u
優(yōu)勢(shì)：外殼整體性好，強(qiáng)度高，適合大規(guī)模生產(chǎn)
缺點(diǎn)：鋁合金質(zhì)感較差，表面光潔度差，模具要求高，精度略差
    模鑄從原理上來說很簡單，就是將融化的鋁合金倒入模具內(nèi)，模具密封冷凝后形成鋁合金外殼。為了提升成型的質(zhì)量，成型過程中在模具內(nèi)加入巨大的壓力，讓鋁合金成型更加致密，這就是壓鑄。
　　模鑄和壓鑄是筆記本外殼中使用 為廣泛的工藝。thinkpad、戴爾latitude等傳統(tǒng)商務(wù)本的外殼大都是采用這一工藝，主要是因?yàn)槟ｈT所生產(chǎn)的外殼強(qiáng)度高、整體性好，可以作為筆記本的承力框架或是防滾架等高強(qiáng)度承力結(jié)構(gòu)。在模鑄生產(chǎn)中，盡管其模具價(jià)格較高，但鑄造生產(chǎn)時(shí)，總體材料成本可以控制在較低的水平上，而生產(chǎn)效率也較高，這就使得模鑄工藝很適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
　　不過，模鑄的外殼在外觀上可不是 美觀的，在模鑄時(shí)，為了讓工件能順利從模具中取出，需要在模具中放置硼砂等脫模劑，這導(dǎo)致了模鑄工藝表面光潔度差，這讓不少人懷疑它的金屬屬性。模鑄工藝生產(chǎn)出的外殼在精度上略差，也不適合鑄造細(xì)節(jié)豐富、變化大的外殼。


圖：鋁合金模鑄的模具


圖：thinkpad x230s（上）戴爾6430u（下）使用的模鑄底面與框架
 一體成型：數(shù)控機(jī)床的魔術(shù)
代表機(jī)型：蘋果macbook系列、華碩ux31、戴爾xps系列
優(yōu)勢(shì)：做工精細(xì)，金屬質(zhì)感強(qiáng)，外殼精度高，兼顧輕薄與強(qiáng)度
缺點(diǎn)：制造工藝復(fù)雜，制造成本高時(shí)間長，成品率較低
　　macbook的成功讓我們見到了金屬外殼加工的新工藝－－一體化成型，這種工藝是使用整塊鋁合金磚，在數(shù)控機(jī)床的控制下，經(jīng)過復(fù)雜的切削、挖孔和激光打孔等方式，將鋁塊鏤空，從而做成一個(gè)完整的外殼。
    由于數(shù)控機(jī)床的精密加工特性，一體化成型的筆記本外殼擁有很高的精度和較高的加工靈活性，細(xì)節(jié)做工出色。加工過程中也可以保證輕薄與強(qiáng)度的 佳統(tǒng)一，如在筆記本受力部分，可以通過增加厚度、增設(shè)加強(qiáng)筋的方式，在非受力部分則依靠控制厚度的方式來減輕重量。高精度的外殼還能保證各部件之間的 佳配合。
    一體機(jī)成型工藝相當(dāng)復(fù)雜，即便是使用高端的數(shù)控機(jī)床，加工出一套筆記本外殼就需要4小時(shí)左右的時(shí)間，復(fù)雜的工藝也令其成品率較低。這對(duì)于筆記本的制造成本和大規(guī)模生產(chǎn)都形成極大的瓶頸。

圖：一體化成型數(shù)控機(jī)床直接將整塊金屬（上）用切削、鉆孔（下）等方式打造筆記本外殼

圖：蘋果macbook air（上）和戴爾xps 15（下）的機(jī)殼做工細(xì)節(jié)相當(dāng)精湛

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