第二， 推动4k彩电产品的面板企业 积极的是夏普、友达和奇美——这三个有一个共同特性，那就是在oled技术储备上相对不足。而作为全球液晶销量第一的三星，则在4k上的产品集中在70以上的工业和商业用产品上，对民用彩电市场，特别是32-55英寸市场的4k化比较保守。与其策略类似的全球面板业产能第二的lgd。——另一方面，三星和lgd确实首个推动oled大型化的企业。这使人联想到一些企业推动4k液晶是为了与实现火热的新技术oled竞争高下，或者是为了延缓oled的发展速度。

    持有将4k液晶放在oled的对立面的观点的人大有人在。不仅仅是因为二者阵营的不同，更是因为如果将高端电视的竞争建立在4k的基础上，oled在初步量产上必然技术困难更大。但是，这种观点却忽略了一个事实：4k技术大规模出现的前提是新的技术氧化物tft技术的成熟——这一技术恰恰是oled面板产业发展必备的技术：他不仅也能为oled面板提供更大的像素密度，而且对oled面板的寿命也有帮助。

    众所周知，oled是电流驱动，lcd是电压驱动。传统a-si tft和金属氧化物tft比较， 大的劣势在于电子迁移率低，也就是对大电流工况的适应能力低。此外，另一个在中等和小尺寸高像素密度液晶上广泛应用的技术，ltps tft也可以大大提升电子迁移率，并被广泛应用于同样尺寸的oled产品上。目前，lgd的8.5代线oled将采用金属氧化物tft，而三星的8.5代oled面板线预计初期采用传统工艺，后起可能演进为三星独特的sgs (super grain silicon)制程ltps tft。

    因此，就大部分4k或者其他高像素密度液晶采用ltps tft或者金属氧化物tft技术的事实而言，面板企业向二者的技术升级和转移，不仅不是对oled否定性的竞争，反而是为未来生产线进一步升级到oled做好了准备、迈出了关键的第一步。

    其次，oled技术在高像素密度产品上的竞争力并不会比现在的液晶差：4k液晶产品线 全面的夏普，同时也是高像素密度oled的主要推动者。2012年sid2012展会上，夏普展示了3840×2160像素的13.5英寸有机el面板，这比较lg 新展示的5英寸、1920×1080分辨率的lcd显示面板，像素密度差距不大。此外，sid2012展会上，奇美电展出3.4寸及4.3寸分辨率高达326ppi的「trueoled」oled面板，并将于2012年4季度量产。——事实说明，在小尺寸领域oled面板的ppi并不落后于任何lcd产品。

    从技术角度，高像素密度的lcd和oled都采用金属氧化物或者低温多晶硅tft驱动技术。同时，二者在成膜结构上，oled也不在像素密度这个领域有丝毫弱势。相反，自身以固态存在的oled一旦形成高精度密度结构模体，反而比液态的lcd更为稳定。现在，oled材料的高像素密度成膜结构的产业瓶颈主要在于：第一，大玻璃基板一次性成膜设备的制备，第二，和低成本成膜工艺设备的开发。

    就第一点而言，三星代号为a2的5.5代线采用的先切割成四分之一5.5代线大小的基板，再做oled薄膜层。不过三星正在建设的代号为a3的另一条5.5代线将采用非切割的一次成膜方式。就第二点而言，现在采用的“蒸镀膜”技术，对于oled大规模大尺寸制备成本的确有些高。不过，日本和韩国企业已经开发出基于印刷技术的oled成膜技术原型——这回领其成本降低一个数量级。

    从lcd高像素密度的发展路径可以看出这样的规律：高像素密度产品是从小尺寸向大尺寸逐步发展的(小尺寸近距离显示产品对像素大小更敏感)。而目前，小尺寸和中等尺寸oled已经全面突破“高ppi”的工艺瓶颈，这使得“认为高像素密度lcd能够阻止oled普及”的观点几乎面临破产。

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