檢測電冰箱滲漏的方法主要有以下幾種：
　　
　　1．油污檢漏法
　　
　　觀察制冷系統外壁是否有油污，重點是蒸發器鋁管與銅管焊接處，蒸發器內壁，壓縮機高、低壓管接口，干燥過濾器進出接口等焊接部位。當制冷系統某處有滲漏時，溶有潤滑油的制冷劑就會在該處滲漏出現，制冷劑迅速蒸發，潤滑油便會在縫隙表面即形成油污。若發現系統某處有油跡，此處可能為滲漏點。如滲漏不明顯，可用干凈的白紙按在可疑處，再觀察是否有油污。若有油污，剛判斷該處有滲漏。
　　
　　2．鹵素檢漏燈檢漏法
　　
　　利用鹵素檢漏燈紅色火焰在碰到氟利昂時會改變顏色的特點，可檢查出氟利昂滲漏的位置。由于氟利昂滲漏程度不同，鹵素檢漏燈的火焰變化也不同。檢漏時，先點燃鹵素檢漏燈，手持鹵素檢漏燈上的空氣管，當管口靠近系統滲漏處時，火焰顏色變為紫藍色，即表明此處有大量滲漏：火焰顏色變為綠色，即表明此處有小量滲漏。
　　
　　3．鹵素檢漏儀檢漏法
　　
　　電子鹵素檢漏儀主要用于精密檢漏。使用前應先用其他檢漏方法找出明顯的滲漏處后，再用電子鹵素檢漏儀檢測不明顯的滲漏點。檢漏時，應使探頭與補測點之間保持3～5mm距離，并掌握好探頭移動的速度（通常不超過50mm／s）。根據檢漏儀讀數及蜂鳴器發出的聲音，即可知道滲漏點和滲漏量。電子鹵素檢漏儀在使用過程中，應避免大量的制冷劑吸入檢漏儀，檢漏環境應通風良好，無鹵素氣體和其他霧氣干擾。
　　
　　4．火焰檢漏法
　　
　　電冰箱修復后，對工藝管進行封口時，由于有一定內壓，焊接處氣孔會出現滲漏。因此，在封口時應使電冰箱停機，然后用氣焊把火焰控制得較小，來回在封口處移動，若火焰變為淺藍色，則說明有微漏。
　　
　　5．分段檢漏法
　　
　　整機檢漏時壓力明顯降低，若不能用鹵素檢漏燈檢漏時，可采用“分段檢漏法”。該方法是將壓縮機吸、排氣管脫焊，分別接上壓力表，然后在過濾器與毛細管接口處切斷并分別焊死。如一臺雙門電冰箱存在內漏，但用鹵素檢漏燈未能查出滲漏，可采用分段試壓，發現低壓側壓力不變，在高壓側24h后，下降3kg/cm2，檢查外裝冷凝器部分無滲漏現象，判斷可能防露管有問題。將防露管單獨試漏，約4h后，若壓力下降為零，則說明防露管內漏。
　　
　　6．肥皂泡檢漏法
　　
　　將肥皂（或洗衣粉）用水調制成皂液。檢漏時，向系統充入氮氣，用紗布將被檢漏處擦干凈，再在被檢漏處四周用干凈的毛筆蘸上皂液，仔細觀察有無氣泡。若出現氣泡，則說明該處滲漏。
　　
　　7．浸水檢漏法
　　
　　浸水檢漏主要用于電冰箱壓縮機、蒸發器和冷凝器等零部件的檢漏。檢漏前在被檢元器件中充入0.8～1mpa的氮氣或干燥空氣，再將被檢元器件放入約為50℃的溫水中，仔細觀察有無氣泡，若有氣泡出現，則說明被檢元器件滲漏。
　　
　　8．熒光檢漏法
　　
　　利用熒光檢漏劑在紫外／藍光檢漏燈照射下會發出明亮的黃綠光的特點，對各類系統中的流體滲漏進行檢測。檢漏時，只需將熒光劑按一定比例加至系統中，系統運行20min后，戴上專用眼鏡，用檢漏燈照射系統的外部，若檢漏處呈現黃色熒光，則說明有滲漏。
　　
　　9．壓縮空氣打壓檢漏法
　　
　　先用割刀割斷壓縮機工藝口外接的封口銅管，在焊工藝口處接壓力表，將氮氣瓶連到壓力表的三通閥上，將氮氣頂部調節按鈕逆時針放置，使壓力表指在0.8mpa，打開氮氣閥門，壓力表指在0.1mpa時，關閉閥門。打壓檢漏管路連接示意圖如下圖所示。

　　
　　找到漏點的部位時，采用高低壓分段打壓來確定漏點部位，焊開壓縮機的吸氣管、排氣管，剪斷過濾器出口2cm處，并焊接好兩端。
　　
　　另外，在壓縮機吸氣管、排氣管的連接管端口接壓力表，加入氮氣打壓。若確定漏點位于高壓部分，再進行高壓分段打壓，便能很快確定漏點位置。
　　
　　斷開冷凝器與防露管的接頭，并分別接入壓力表，加壓至1.2mpa。若確定漏點位于低壓部分，再進行低壓分段打壓，在上下蒸發器上分別接入壓力表，加壓至0.8mpa即可判斷有無漏點。