為了檢驗無法蘭連接和TDF、TDC法蘭連接新技術與新工藝的漏風狀況，驗證其是否達到國家標準規范(GB50243-2002)的要求，分別對c形插條連接的風管、TDF法蘭連接的風管、TDC法蘭連接的風管及C形、S形、TDF、TDC混合連接的風管進行了漏風量的測試。

    2．1測試方法

    將需測試的風管測試段封閉起來，使用1臺Q89型風管漏風測試儀進行測試。首先將測試用的風機送風軟管和風管測試段連接起來，再在風管測試段引出一條小軟管與測試儀上的傾斜壓力計相連接，然后啟動測試儀的風機，使無級調整風機的轉速由慢至快，風管測試段的壓力也隨之升高，當壓力升高至測試所需的壓力500Pa時，使之穩定，這時測試段的漏風量等于風機的補充風量，在傾斜壓力計上直接顯示負壓的讀數。再根據測試段風管的面積，計算出單位面積的漏風量。

    2．2實測結果

    (1)C形插條，涂密封膠的情況下，漏風量為4．5m／(m．h)

    (2)立式S形插條及C形插條聯合接頭，涂密封膠的情況下，漏風量為4．8m／(m．h)。

    (3)TDF法蘭連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風量為1．86m／(m．h)。

    (4)C形插條、立式S形插條、TDF法蘭和TDC法蘭混合連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風量為1．95m／(m-h)；咬口涂密封膠的情況下，漏風量為1．83m／(m-h)。

    2．3標準要求

    (1)國標《通風空調工程施工及驗收規范》(GB50243—2002)，低壓風管允許漏風量為6m／(m．h)以下。

    (2)歐洲標準《歐洲空調承包協會施工標準》(DW／143)，低壓風管允許漏風量為5．5mj／(m．h)以下。

    2．4實測結果

    本大廈中央空調工程屬商用舒適性低壓空氣調節，根據測試的數據表明，在風管本身的咬合縫不涂密封膠的情況下，是完全合格的。咬合縫涂了密封膠以后，風管的漏風量更少，情況更佳。該工程通風空調的風管的工程量約5萬m，質量要求高，主體工程進度快，按照傳統的小作坊生產模式，公司全部通風工不夠應付這一項工程，由于風管生產工藝實現了機械化、自動化，提高了專業生產工藝水平和技術水平，促進了產品質量和生產效率的提高，在正常情況下，風管生產線4個工人操作，每天可以制作方形風管半成品1000m，顯著地降低了成本，提高了經濟效益。同時，風管加工生產線使用電腦放樣下料，合理裁剪，板材得到充分的利用。根據測算，比傳統的生產工藝可以節約6％的材料，按本工程通風空調的風管計算，可以節約鍍鋅板7800m，約40t，按70個專業課程的學費歡迎查看／t計，僅這項工程材料費就節約28萬元。

    以流水線的形式生產的風管，質量穩定，精確美觀，且統一了直管的長度規格，在施工現場組裝時相同規格的互換性好，組裝方便，安裝快捷。以地下二層的風管安裝為例，由于采用TDF、TDC法蘭連接和C形插條、立式S形插條的連接工藝，12000m的風管，過去需要20個工人122d才能完成的，現在20個工人只用65d的時間便完成了。